Les systèmes de distribution de béton sont utilisés quotidiennement dans l’industrie du béton projeté. La grande question est : « Est-ce que j’utilise les bons produits ? » Si j'ai un accident ou un problème, « En vertu de quelle norme ou réglementation vais-je être tenu responsable ? »
Dans l'industrie du pompage du béton et du béton projeté, il existe peu de réglementations directement applicables (sauf en Colombie-Britannique, au Canada, en raison d'une législation récemment adoptée). En fait, il n'y a presque aucune délimitation dans les publications professionnelles (American Society of Mechanical Engineers (ASME) B30.27, Canadian Standards Association (CSA) Z151, American Concrete Institute (ACI) ACI304.2R, American Concrete Pumping Association (ACPA). ) Manuel de sécurité, manuels du propriétaire Schwing et Putzmeister) qui différencient le pompage de béton projeté du pompage de béton. La seule exception est le béton projeté à sec. En effet, le mélange sec utilise le flux d'air pour transporter les matériaux de béton secs à travers la conduite de livraison au lieu d'une pompe hydraulique pour pousser le béton liquide pré-mélangé à travers la conduite.
La plupart des professionnels de la sécurité et des organisations de sécurité s'appuient sur l'ASME B30.27, s'ils sont aux États-Unis, ou sur la CSA Z151 s'ils sont au Canada. Ce seraient les normes de sécurité les plus courantes selon lesquelles les entreprises de pompage de béton projeté seraient tenues responsables. La bonne nouvelle est que l'ASME et la CSA sont en conformité avec leurs publications de normes de sécurité. Ils se reflètent presque dans leur écriture et leurs intentions.
Les pompes à béton projeté ont une étiquette de machine sur l'équipement qui indique généralement la pression maximale de la conduite de travail exercée lors du pompage. Si ce n'est pas le cas sur la machine, consultez votre manuel du propriétaire ou contactez le fabricant de votre machine. Il est important de noter que la pression hydraulique maximale est liée à la pression de la conduite de travail, mais il s'agit de deux choses différentes.
La pression maximale de la conduite de béton constituera la base sur laquelle le système de distribution peut être utilisé en toute sécurité sur le chantier. La pression de la conduite sera la plus élevée au plus près de la machine et diminuera à mesure que vous pompez plus loin. Bien que les pressions soient réduites plus loin de la pompe, si celle-ci se bouche, l'ensemble du système de distribution est rapidement chargé à la pression maximale de la pompe à béton. C'est pourquoi le système de distribution est construit autour de la pression maximale de la conduite de béton de la machine. En cas de bouchon, un système de distribution de moindre qualité peut tomber en panne sans avertissement, provoquant de graves problèmes de sécurité et des dommages matériels potentiels.
La section 27-1.10 de l'ASME B30.27 et la section 5.2.2.2 de la CSA Z151 indiquent toutes deux que tous les composants du système de distribution doivent résister à la pression maximale du matériau de l'équipement de pompage connecté. Les manuels du propriétaire de Schwing, Putzmeister, le manuel de sécurité de l'ACPA et la section 4.7.1 de l'ACI 304.2R contiennent également des déclarations similaires. Ces documents notent également que tous les composants des systèmes de distribution doivent avoir un facteur de sécurité minimum de 2:1 pour la pression d'éclatement lorsqu'ils sont neufs.
L'élément suivant pour disposer d'un système de distribution approprié consiste à vérifier que le produit que vous utilisez répond à la pression maximale de la conduite de travail. ASME et CSA exigent que toutes les conduites de livraison, tuyaux et accessoires soient marqués avec la pression de service maximale lorsqu'ils sont neufs. Ils exigent également que les étiquettes comportent le numéro de pièce du fabricant, le diamètre interne et un poids par pied contenant du béton. Il est également important de contacter le fabricant du système de distribution pour vérifier comment vérifier l'usure des composants à mesure qu'ils s'usent et s'amincissent. Le système de distribution doit être inspecté et testé régulièrement au fur et à mesure de son usure pour vérifier qu'il peut toujours maintenir la pression de service maximale de la pompe.
Les pinces sont particulièrement importantes pour vérifier la pression (Fig. 1). La plupart des fabricants indiquent la pression de service dans le marquage de la pince qui est facile à lire et à localiser. Les raccords d'extrémité rainurés sont interdits dans les applications de pompage de béton par l'ASME et la CSA. Les connexions rainurées présentent deux problèmes qui affectent leur capacité à gérer la pression plus élevée des pompes à béton projeté d'aujourd'hui. La rainure n'a pas suffisamment de profondeur pour maintenir la pince en place et maintenir la pression plus élevée au facteur de sécurité requis de 2:1 ou supérieur. Le plus gros problème avec la connexion rainurée est que la rainure est découpée dans le métal qui fait partie du matériau qui s'use au fur et à mesure de son utilisation. À mesure que le métal s'use au fil de l'utilisation, la zone d'engagement où la pince est connectée s'affaiblit et peut tomber en panne sans avertissement. Les colliers qui utilisent une extrémité surélevée (comme HD ou Heavy Duty) offrent une connexion plus sûre et auront une pression de service beaucoup plus élevée que les colliers rainurés (Fig. 2).
La dernière chose à considérer lors de la sélection de votre ligne de livraison est la certification de la Concrete Pump Manufacturer's Association (CPMA). Le CPMA audite le fabricant ou le fournisseur des composants. Ils vérifient que les articles disposent d'une documentation et de données techniques pour sauvegarder les valeurs de pression revendiquées. Ils effectuent également des tests en laboratoire pour vérifier les données techniques. Cette certification doit être réalisée périodiquement pour vérifier la conformité à la norme de sécurité ASME. Cette certification vous donne également l'assurance que les évaluations sur votre système de livraison sont ce qu'elles indiquent et pas seulement un autocollant indiquant les informations.
Il est fortement encouragé de se procurer une copie de la norme de sécurité ASME B30.27 ou CSA Z151 selon la région de l'Amérique du Nord dans laquelle vous travaillez. Les deux publications sont devenues la « norme » que les professionnels de la sécurité de la construction utilisent pour promouvoir la sécurité.
Sources
ASME B30.27 -2019 CSA Z151 – 17
ACI 304.2R
Manuel de sécurité de l'ACPA v 7.0.1
Figure 1
Figure 2
